普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、托 辊及支架、拉紧装置、改向装置送机介绍、清扫装置、落料装置和卸料装置、 辅助安全设施等部分组成。

　　带式输送机工作原理及总体结构简图 1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导料 栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；11— 下托辊；12—中间架；13—头架；14—弹簧清扫器；15—头罩

　　拉紧装置的作用是给输送带施加一个初张力， 用来拉紧胶带或补偿胶带的伸长，保证输送带 在传动滚筒上不打滑，使胶带与滚筒间保持足 够的摩擦驱动力。在设计范围内，初张力越大， 皮带与驱动滚筒的摩擦力越大。 拉紧装置的主要结构形式有：垂直重锤式、尾 部小车重锤式、线性导轨垂直式、螺杆式、液 压式、电动绞车式等。

　　皮带机驱动装置类型（三种） 电动机和减速机组成的驱动装置 这种驱动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、驱动 滚筒、抱闸、逆止器等组成。典型的驱动装置如下图所示。

　　联轴器是机械产品中一种常用的部件 ，用来连接两轴或轴和回转件，并在 传递运动和动力过程中，一同回转而 不脱开也不改变转动方向和扭矩大小 。有些连轴器还有补偿两轴相对位移 和缓冲减振等功能。此外，有些连轴 器还可兼作防止传动轴系过载的安全 装置。

　　• 产品结构：本产品采用 多层挂胶棉帆布作骨架 ，表面覆盖性能良好的 橡胶材料，经硫化而制 成。

　　标准SNL轴承座由灰 口铸铁制成,对于需 要额外的强度和抵抗 力的场合，还提供球 墨铸铁轴承座。

　　制动器的一般工作原理：利用与 车身(或车架)相连的非旋转元件 和与车轮(或传动轴)相连的旋转 元件之间的相互摩擦来阻止车轮

　　逆止器是提升运输设备上的安全保护装置，能防设备停机后因负 荷自重力的作用而逆转。适用于提升带式输送机、斗式提升机、 刮板提升输送机等有逆止要求的设备。 逆止器是一种特殊用途的机械式离合器，分为带式逆止器、滚柱 式逆止器和楔块式逆止器三种。

　　皮带运输机又称带式输送机，是一种连续运输机械，也是一 种通用机械。皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、 水泥、粮食以及轻工业的生产线。即可以运送散状物料，也可以 运送成件物品。工作过程中噪音较小，结构简单。皮带运输机可 用于水平或倾斜运输。皮带运输机还应用与装船机、卸船机、堆 取料机等连续运输移动机械上。皮带运输机由皮带、机架、驱动 滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零 部件组成。在大型港口或大型冶金企业，皮带运输机得到最广泛 的应用。其总长度可达十几千米。

　　大型SNL立式轴承座专为以下轴承而设计 Ø 230、231和232系列球面滚子轴承 Ø C30、C31和C32系列CARB轴承

　　大型SNL轴承座可采用 Ø 内径为锥孔配紧定套和光轴的轴承—轴径115至500毫米 Ø 配阶梯轴内径为圆柱孔的轴承—内径130至530毫米

　　改向滚筒的作用是改变胶带的缠绕方向，使胶带形成封闭的环形。 改向滚筒可作为输送机的尾部滚筒，组成拉紧装置的拉紧滚筒并 使胶带产生不同角度的改向。

　　皮带输送机胶带卸载后，往往有许多细小的煤末粘在胶带表面。 粘接在胶带工作面上的小颗粒煤，通过胶带传给下托辊和改向滚 筒，在改向滚筒上形成一层牢固的煤层，特别是冬季室外皮带机 上的光面滚筒，因钢质滚筒的热导率快，极易使粘在皮带上的小 湿煤粒快速冻结在滚筒表面，而且越积越厚，使得滚筒表面高低 不平，严重影响皮带机的正常运行；胶带上的煤撒落到回空的二 层皮带上而黏结于拉紧滚筒表面，甚至在传动滚筒上也会发生黏 结。这些现象将引起胶带偏斜，影响张力均匀分布皮带输，导致胶带跑 偏和损坏。同时由于胶带沿托辊的滑动性能变差，运动阻力增大， 驱动装置的能耗也相应增加。因此在皮带运输机上安装清扫装置 是十分必要的。 清扫装置有头部清扫器和空段清扫器。头部清扫装置一般安装在 头部驱动滚筒下方，用于清扫胶带工作面上的粘煤，粘煤直接排 到头部落煤筒内；空段清扫器安装在尾部滚筒或重锤改向滚筒前 部二层皮带上，用于清扫胶带非工作面上的粘煤。

　　输送带分类： 输送带按用途分： 通用带、专用于阻燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、耐低温、食品 的输送带。 按表现形状分：平面形、槽形、深槽形、波状挡边型、夹带型、隔板式、 圆管式、扁管式、压花形。 按带芯类型分： 织物型：棉帆布、合成纤维（粘胶、聚酰胺、聚酯以及和棉纤维混纺或 编制） 钢铁型：钢丝绳、钢纤维、钢带、钢丝帘布 按强度分： 低强度（小于 300 KN /m ） , 中强度（ 300-1250 KN /m ），高强度 （大于 1250 KN /m ）